Cov laj thawj rau qhov tsis ruaj khov hauv CNC milling tshuab yog qhov nyuaj thiab ntau yam, feem ntau suav nrog plaub yam: txhua yam, hluav taws xob, programming, thiab kev ua haujlwm. Cov laj thawj tshwj xeeb thiab kev tshuaj xyuas yog raws li hauv qab no:
Mechanical yam
◆ Pub System Faults:
Loose kev twb kev txuas ntawm servo lub cev muaj zog thiab leadscrew: Qhov no ua rau cov leadscrew thiab lub cev muaj zog ntawm CNC milling tshuab tsis sync, uas ua rau qhov tsis zoo ntawm seem. Qhov no feem ntau manifests raws li machining dimension hloov tsuas yog nyob rau hauv ib qho kev taw qhia. Tightening lub coupling screws tuaj yeem daws qhov no.
Loj clearance los yog hnav nyob rau hauv lub pob ntsia hlau txiv ntoo los ua ke: Qhov no ua rau kom lub zog tsis kam ntawm lub milling tshuab rooj, ua rau nws tsis yooj yim sua kom ua raws li cov lus txib kom raug. Qhov no feem ntau tshwm sim raws li kev hloov pauv tsis tu ncua hauv qhov ntev ntawm ob peb micrometers. Kho qhov tshem tawm lossis hloov cov ntsia hlau ntsia hlau tuaj yeem daws qhov no.
Hnav los yog kho tsis raug pob ntsia hlau ruaj khov bearing: Qhov no ua rau muaj kev txav txav ntau dhau, feem ntau tshwm sim raws li qhov sib txawv ntawm qhov ntev li ob peb kaum ntawm micrometers. Cov kabmob hnav yuav tsum tau hloov thiab ua tib zoo kho.
Tsis zoo lubrication ntawm lub pob ntsia hlau thiab txiv ntseej, slider thiab kev taw qhia kev tsheb nqaj hlau: Qhov no ua rau kom lub zog ntawm CNC milling tshuab, cuam tshuam qhov tseeb qhov tseeb. Lubrication tej yam kev mob yuav tsum tau txhim kho.
Ntau lub rooj txav txav tsis kam: Qhov no feem ntau yog tshwm sim los ntawm kev hloov kho qhov nruj dhau los yog lub lubrication tsis zoo ntawm lub tshuab cuab yeej qhia kev tsheb nqaj hlau. Lub sprocket yuav tsum tau hloov kho thiab cov lus qhia kev tsheb ciav hlau lubrication zoo dua.
◆ Spindle los ua ke malfunction:
Spindle bearing hnav: Siab-kev sib hloov ceev ntawm CNC milling tshuab spindle ua rau cov kabmob hnyav hnyav, ua rau muaj kev hloov pauv hauv machining qhov ntev. Lub axial thiab radial deviations ntawm spindle yuav tsum tau kuaj xyuas, thiab cov spindle bearings hloov kho lossis hloov.
◆ Lwm yam kev ua haujlwm tsis ua haujlwm:
Hnav ntawm cov swb qhia kev tsheb nqaj hlau: Qhov no ua rau cov neeg kho tshuab nkag mus rau ntawm lub tshuab CNC milling, cuam tshuam qhov tseeb qhov tseeb. Cov cuab yeej siv tshuab yuav tsum tau ua, suav nrog kev tu lub sijhawm ntawm cov hlau shavings thiab siv cov roj lubricating.
Txo cov cuab yeej turret repeatability: Deviations tshwm sim thaum lub sij hawm ntev - siv. Kev rov ua dua ntawm cov cuab yeej turret yuav tsum tau kuaj xyuas, thiab lub tshuab hloov kho lossis hloov lub cuab yeej turret.
Hluav taws xob yam
◆ Servo tswj qhov system ua haujlwm tsis zoo:
Servo motor malfunction: Piv txwv li, ib tug faulty rotor bearing nyob rau hauv lub CNC milling tshuab yuav tsum tau hloov lub cev muaj zog bearing los yog tag nrho lub cev muaj zog.
Cov cuab yeej tshawb nrhiav txoj haujlwm ua haujlwm tsis zoo: Piv txwv li, roj lossis plua plav hauv cov kab hluav taws xob encoder txoj haujlwm nrhiav kom pom cov cuab yeej yuav tsum tau ntxuav lossis hloov pauv ntawm cov kab ntawv encoder.
Kev tswj lub cev muaj zog tsis raug cai: Piv txwv li, tsis tsim nyog teeb tsa rau qhov tsis xws li qhov nce qhov ntsuas ntawm lub servo txoj hauj lwm voj lossis cov khoom siv thauj khoom -inertia ratio parameter ntawm lub voj voog ceev. Servo tsis yuav tsum tau teeb tsa thiab pib ua raws li qhov tshwj xeeb ntawm lub cev muaj zog, ua raws li servo optimization.
◆ Kev teeb tsa tsis tsim nyog:
Tsis raug hluav taws xob iav piv lossis lub kaum sab xis teeb tsa: Qhov no ua rau qhov tsis ruaj khov machining qhov ntev. Lub kaw lus parameter teeb tsa yuav tsum tau kuaj xyuas kom muaj nuj nqis, tshwj xeeb yog tias cov khoom siv hluav taws xob sib piv thiab cov kauj ruam tau hloov pauv.
◆ Sab nraud cuam tshuam rau lub cev:
Lub zog hloov pauv lossis cuam tshuam: Qhov no ua rau lub kaw lus poob synchronization lossis tau txais cov pulses ntau dhau, ua rau lub cev muaj zog txav ntau dhau lossis tsawg dhau. Cov cuab yeej hluav taws xob ruaj khov yuav tsum tau teeb tsa, thiab tiv thaiv- kev cuam tshuam kev ntsuas yuav tsum tau ua, xws li cais tawm siab -voltage cables los ntawm qis-voltage teeb liab kab, ntxiv tiv thaiv- cuam tshuam kev nqus capacitors, thiab siv cov hlua tiv thaiv kev sib cais.
Hais txog programming
◆ Programming yuam kev:
Qhov kev zov me nyuam xaus yam tsis muaj qhov pib lossis xaus, lossis tsis muaj kev tshem tawm cov cuab yeej offset: Qhov no ua rau qhov tsis ruaj khov machining qhov ntev. Qhov kev zov me nyuam yuav tsum tau hloov kho, txhim kho raws li qhov xav tau ntawm kev kos duab kos duab, thiab cov txheej txheem machining tsim nyog yuav tsum raug xaiv. Qhov kev zov me nyuam yuav tsum tau sau kom raug raws li cov lus qhia hauv phau ntawv.
◆ Tsis tsim nyog Parameter Chaw:
Kev pub noj ntau dhau: Qhov no ua rau lub tshuab CNC milling poob synchronization lossis tsim qhov tsis ruaj khov machining qhov ntev hauv kev sib tsoo arc machining. Machining parameters yuav tsum tau teem kom tsim nyog; Piv txwv li, lub machining tus nqi F yuav tsum tsis txhob muab siab heev.
Kev ua haujlwm yam
◆ Cov teeb meem kev teeb tsa thiab kev teeb tsa:
Unreliable Clamping: Qhov no ua rau lub workpiece txav los yog deform thaum lub sij hawm machining ntawm ntsug milling tshuab, cuam tshuam qhov tseeb qhov ntev. Cov cuab yeej thiab cov khoom siv yuav tsum tau ua tib zoo tshuaj xyuas, thiab cov txheej txheem clamping txhim kho kom ntseeg tau.
◆ Txoj kev ua haujlwm tsis raug:
Cov txheej txheem neeg teb xov tooj tsis raug, xws li kev xaiv tsis raug ntawm kev txiav cov nqi pub, ua rau tsis ruaj khov machining qhov ntev. Kev cob qhia tus neeg ua haujlwm yog tsim nyog los txhim kho kev ua haujlwm.
